قابل تجدید توانائی کی بڑھتی ہوئی عالمی طلب کے ساتھ ، ماحولیاتی تحفظ ، توانائی کی بچت اور آسان تنصیب کی وجہ سے بیرونی روشنی کے میدان میں شمسی فلڈ لائٹس کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ شمسی توانائی کو بجلی کے لئے استعمال کرنا اور روایتی پاور گرڈ پر انحصار کم کرنا ہے ، جبکہ مولڈنگ کا موثر عمل مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
شمسی فلڈ لائٹس کے مولڈنگ کے عمل میں بنیادی طور پر خولوں ، فوٹو وولٹک پینل ، بیٹریاں اور ایل ای ڈی لائٹ ذرائع جیسے اجزاء کی تیاری اور اسمبلی شامل ہوتی ہے۔ سب سے پہلے ، شیل عام طور پر اعلی - طاقت انجینئرنگ پلاسٹک یا ایلومینیم کھوٹ مواد سے بنا ہوتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ یا ڈائی کاسٹنگ کے ذریعہ ڈھال لیا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا عمل پلاسٹک کے گولوں کے لئے موزوں ہے ، جو ہلکے وزن اور استحکام کو یقینی بناتے ہوئے پیچیدہ ڈھانچے کی مربوط مولڈنگ کا احساس کرسکتا ہے۔ جبکہ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل زیادہ تر دھات کے گولوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو گرمی کی کھپت کی کارکردگی اور اثر کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
توانائی کے تبادلوں کے بنیادی جزو کے طور پر ، فوٹو وولٹک پینلز کی تیاری کا عمل براہ راست فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ فی الحال ، مرکزی دھارے میں مونوکسٹلائن سلیکن یا پولی کرسٹل لائن سلیکن شمسی خلیوں کا استعمال ہوتا ہے ، اور خلیوں ، ایوا فلموں اور غص .ے والے شیشے کو لیمینیشن کے عمل کے ذریعے فوٹو وولٹائک ماڈیولز میں واٹر پروف ، ڈسٹ پروف اور لمبی - اصطلاح کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے ل .۔
بیٹری کا حصہ زیادہ تر شمسی توانائی سے تبدیل بجلی کو ذخیرہ کرنے کے لئے لتیم بیٹریاں یا سیسہ - ایسڈ بیٹریاں استعمال کرتا ہے۔ لتیم بیٹریاں آہستہ آہستہ ان کی اعلی توانائی کی کثافت اور لمبی چکر کی زندگی کی وجہ سے مارکیٹ کا مرکزی دھارے میں شامل ہوگئیں۔ انتہائی درجہ حرارت کے تحت استحکام کو یقینی بنانے کے لئے بیٹری پیک کو سخت پیکیجنگ ٹیسٹ کروانے کی ضرورت ہے۔
ایل ای ڈی لائٹ ذرائع کی مولڈنگ روشنی کی کارکردگی اور گرمی کی کھپت کے مابین توازن پر مرکوز ہے۔ اعلی - چمک ایل ای ڈی چپس استعمال کی جاتی ہیں ، ایلومینیم سبسٹریٹس اور حرارت کی کھپت کے پنوں کے ساتھ مل کر ، اور یکساں روشنی کی کارکردگی اور موثر گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لئے ریفلو سولڈرنگ کے عمل کے ذریعے طے کی جاتی ہیں۔
آخر میں ، اجزاء کو ایک خودکار پروڈکشن لائن کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے ، جس میں فوٹو وولٹک پینلز اور ہاؤسنگ کی عین مطابق ڈاکنگ ، بیٹریاں اور کنٹرول سرکٹس کا کنکشن ، اور ایل ای ڈی ماڈیولز کا فکسنگ شامل ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے واٹر پروف ٹیسٹنگ ، ہلکی کارکردگی کی جانچ اور استحکام کی توثیق کرنے کی ضرورت ہے۔
شمسی فلڈ لائٹس کے مولڈنگ کے عمل میں مادی سائنس ، الیکٹرانک انجینئرنگ اور آٹومیشن ٹکنالوجی کو یکجا کیا گیا ہے ، اور اس کی مستقل اصلاح سے بیرونی روشنی کی صنعت کو زیادہ موثر اور پائیدار سمت کی طرف راغب کیا جائے گا۔
